بررسی جامع استنلس استیل 201 | راهنمای خرید استیل 201

انواع مختلفی از گرید های استنلس استیل وجود دارد و هر کدام ترکیب و کیفیت منحصر به فرد خود را دارند. بسته به ترکیب شیمیایی استیل، ممکن است کار با آن سخت ‌تر یا آسان ‌تر از سایر انواع استیل باشد. این تنوع در گرید ها سبب تفاوت هایی در مقاومت در برابر خوردگی ، استحکام ، دوام ، رسانایی حرارتی ، کاربرد های مغناطیسی و ویژگی های بسیار زیاد دیگر می شود. در این مقاله به تمام این ویژگی ها در رابطه با استیل 201 خواهیم پرداخت. پس استیل مال را همراهی کنید.

استیل 201 چیست؟

استیل 201 یک آلیاژ فولادی از گروه آستنیتی با ترکیب اسمی حاوی 18 تا 20 درصد عنصر کروم است که مقاومت در برابر خوردگی قابل قبول، شکل پذیری خوب و همچنین ملاحظات اقتصادی را سبب می شود. این گرید که بطور عمده از کروم، نیکل، منگنز و نیتروژن تشکیل شده است، مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد و برای کاربرد های زیادی مناسب است، اما به اندازه گریدهایی مانند 304 و 316 نیست. شکل‌پذیری بالای آن، استیل 201 را جایگزین خوبی برای سایر گرید ها در شرایط نه چندان سخت می کند و نازک کاری در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز، خودروسازی، آشپزخانه و تولید لوازم خانگی را برای آن به ارمغان می آورد.

همچنین بخوانید: تفاوت استیل 304 و 316

چرا استیل 201 را با این نام می خوانند؟

استیل 201 به دلیل طبقه بندی آن در سیستم درجه بندی موسسه آهن و فولاد آمریکا (AISI) به این نام نامگذاری شده است. استنلس استیل سری 200 زیرمجموعه ای از گروه بزرگ آستنیتی است و در این سری، فولاد ضد زنگ 201 به طور خاص با شماره 201 مشخص می شود. این نام گذاری عددی برای متمایز کردن آن از سایر آلیاژهای فولاد ضد زنگ و نشان دهنده ترکیب شیمیایی و خواص خاص آن است.

اساس درجه بندی استنلس استیل چیست؟

فولاد ضد زنگ بر اساس ترکیب شیمیایی، ریزساختار و خواص فیزیکی آن با عناصر کلیدی از جمله کروم، نیکل، کربن و عناصر آلیاژی مختلف مانند منگنز و مولیبدن درجه بندی می شود. محتوای کروم، که برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است، باید حداقل 10.5٪ برای تعیین فولاد ضد زنگ باشد. نیکل مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد و استحکام را افزایش می دهد، در حالی که کربن بر استحکام و سختی تأثیر می گذارد. سری های مختلف مانند سری 200، سری 300 و سری 400 گریدهای فولاد ضد زنگ را بر اساس ویژگی هایشان دسته بندی می کنند. سازمان‌های استاندارد بین‌المللی مانند ASTM و ISO و AISI سیستم‌ها و مشخصات طبقه‌بندی استاندارد شده را برای گریدهای استیل ارائه می‌کنند و استفاده از آنها را در صنایع و کاربردهای مختلف تسهیل می‌کنند.

ترکیب شیمیایی استیل 201

ویژگی های فولاد ضد زنگ 201 به عناصر آلیاژی مانند کروم که مقاومت در برابر خوردگی، نیکل برای شکل پذیری و چقرمگی و منگنز برای استحکام می دهد، وابسته است. نیتروژن برای تقویت با حضور آن در یک ماده به عنوان یک عنصر آلیاژی حیاتی است. کربن، به خودی خود، بر سختی و استحکام تأثیر می گذارد، در حالی که سیلیکون مانع از پوسته پوسته شدن و مقاومت در برابر اکسیداسیون در افزایش دما است. با این حال، عناصر جزئی دیگر مانند گوگرد، فسفر و مس را می توان به طور موثر برای برخی اهداف دیگر استفاده کرد. گرید 201 دارای مقاومت خوردگی متوسط، شکل پذیری نسبتاً خوب و خواص مکانیکی است که برای کاربردهای مختلف مناسب است، جایی که نیازی به فولاد ضد زنگ گرانتر وجود ندارد.

کاربردهای استیل 201

استیل 201 به دلیل خواص خاصی که دارد در زمینه های مختلف استفاده می شود. این گرید یک آلیاژ بسیار محبوب در ظروف آشپزخانه و لوازم آشپزخانه است، زیرا خواص مقاومت در برابر خوردگی خوب و هزینه کم دارد که آن را برای فرآیندهای آماده سازی غذا مناسب می کند. علاوه بر این، در ساخت قطعات خودرو از جمله سیستم های اگزوز و تریم ، صدا خفه کن و مبدل کاتالیزوری که در آن مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر زیبایی در نظر گرفته می شود، استفاده می شود. در ساخت و ساز، استیل 201 برای اهداف تزئینی و تزئینات معماری و برای عناصر ساختاری، که در آن مقاومت در برابر خوردگی کافی است، استفاده می شود. علاوه بر آن، مقرون به صرفه بودن آن، به تطبیق پذیری آن اجازه می دهد اهداف ساخت متعدد مانند قفسه ها، مبلمان و تابلوها باشد.

مقاومت در برابر خوردگی و استحکام فولاد ضد زنگ 201 آن را برای استفاده در تولید ابزار پزشکی و دندانپزشکی مانند چاقوی جراحی و فورسپس مناسب می کند. همچنین در تولید سایر تجهیزات پزشکی مانند دستگاه های دارو رسانی و ابزار جراحی استفاده می شود. استیل 201 همچنین به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و استحکام اغلب در تولید نرده و راه پله استفاده می شود.

با این وجود، استفاده محدود از این مواد در محیط‌های مبتنی بر آب یا محیط‌های بسیار سوزاننده دیده می‌شود که در مقایسه با فولادهای ضد زنگ با عیار بالا، قابلیت سرویس دهی آنها محدود است.

مزایا و معایب استیل 201

استیل 201 دارای چندین مزایا و معایب است که به شرح زیر می باشد:

مزایا:

قرون به صرفه: استیل 201 عموماً مقرون به صرفه تر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ است و آن را به گزینه ای مقرون به صرفه برای کاربردهای مختلف تبدیل می کند.

مقاومت در برابر خوردگی: اگرچه به اندازه گرید های بالاتر مانند 304 یا 316 در برابر خوردگی مقاوم نیست،استیل 201 هنوز در بسیاری از محیط ها مقاومت مناسبی در برابر زنگ زدگی و خوردگی دارد.

استحکام: استحکام و چقرمگی خوبی دارد، مناسب برای کاربردهای سازه ای که در آن استحکام متوسطی مورد نیاز است.

ساخت آسان: کار با استیل 201 نسبتاً آسان است و برای فرآیندهای مختلف ساخت مانند جوشکاری، خمش و شکل دهی مناسب است.

معایب:

مقاومت در برابر خوردگی کمتر: در مقایسه با گرید های بالاتر مانند 304 یا 316، استیل 201 مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارد، به خصوص در محیط های خشن یا قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی خاص.

مقاومت در برابر دمای محدود: ممکن است در دماهای شدید عملکرد خوبی نداشته باشد، زیرا در مقایسه با گرید های دیگر، میزان نیکل کمتری دارد که بر مقاومت آن در برابر دماهای بالا تأثیر می گذارد.

تطبیق پذیری کمتر: استیل 201 به دلیل محدودیت هایی که در مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دما دارد، ممکن است برای همه کاربردها مناسب نباشد، که باعث می شود در مقایسه با درجه های بالاتر، تطبیق پذیری کمتری داشته باشد.

مغناطیس بالقوه: استیل 201 خاصیت مغناطیسی ندارد اما تحت شرایط خاصی می تواند کمی مغناطیسی باشد، که ممکن است برای برخی از کاربردهایی که مغناطیس نگران کننده است، مطلوب نباشد.

ویژگی های مکانیکی استیل 201

یکی از مهم ترین معیار های سنجش یک گرید فولادی بلا شک بررسی ویژگی های مکانیکی مختلف آن می باشد که در این بخش از مقاله به بررسی ویژگی ها مکانیکی استیل 201 می پردازیم.

استحکام کششی استیل 201

استیل 201 دارای استحکام کششی قابل توجهی است که معمولاً بین 530 تا 750 مگا پاسکال (MPa) یا حدود 99400 psi است. این سطح از استحکام به آن اجازه می دهد تا در برابر فشارهای مکانیکی قابل توجه و کاربردهای باربری مقاومت کند. در حالی که به اندازه فولادهای ضد زنگ گرید بالاتر مانند 304 یا 316 که دارای استحکام کششی بیش از 500 مگاپاسکال هستند، مقاوم نیست، فولاد ضد زنگ 201 گزینه مناسبی برای بسیاری از کاربردهای ساختاری و صنعتی است. استحکام کششی متوسط ​​آن، همراه با مقرون به صرفه بودن و سهولت ساخت، آن را برای پروژه‌های مختلفی که نیاز به استحکام بیش از حد نیاز ندارند، مناسب می‌سازد. با این حال، در نظر گرفتن نیازهای خاص هر برنامه ضروری است تا اطمینان حاصل شود که استیل 201 معیارهای مقاومت لازم را دارد.

استحکام تسلیم استیل 201

استحکام تسلیم استیل 201 معمولاً در محدوده 260 تا 310 مگا پاسکال (MPa) قرار دارد. استحکام تسلیم مقدار تنشی است که یک ماده قبل از شروع تغییر شکل دائمی می تواند تحمل کند و استیل 201 مقاومت تسلیم متوسطی را در مقایسه با سایر گریدهای فولاد ضد زنگ نشان می دهد. در حالی که ممکن است با استحکام تسلیم بالا برخی از آلیاژهای دیگر، مانند فولاد ضد زنگ 304 یا 316 که اغلب از 200 مگاپاسکال فراتر می رود، مطابقت نداشته باشد، فولاد ضد زنگ 201 همچنان برای بسیاری از کاربردها استحکام کافی را ارائه می دهد. استحکام تسلیم متوسط ​​آن، همراه با سایر خواص آن مانند مقاومت در برابر خوردگی و مقرون به صرفه بودن، آن را برای اهداف مختلف ساختاری، تولیدی و ساختمانی مناسب می‌سازد. با این حال، مانند استحکام کششی، در نظر گرفتن الزامات خاص هر پروژه ضروری است تا اطمینان حاصل شود که استیل 201 معیارهای مقاومت تسلیم لازم را برآورده می کند.

نقطه ذوب استیل 201

نقطه ذوب استیل 201 معمولاً بین 1400 تا 1450 درجه سانتیگراد (2552 تا 2642 درجه فارنهایت) است. این محدوده دما نقطه ای را نشان می دهد که در آن ماده جامد به حالت مایع تبدیل می شود. استیل 201 دارای نقطه ذوب پایین تری نسبت به سایر گریدهای فولاد ضد زنگ مانند 304 یا 316 است که دارای نقطه ذوب بالای 1400 درجه سانتیگراد هستند.گرید 201 علیرغم نقطه ذوب پایین، یک ماده بادوام و همه کاره است که برای طیف وسیعی از کاربردها مناسب است. برای اطمینان از اینکه گرید 201 عملکرد مطلوبی در محدوده نقطه ذوب خود دارد، مهم است که شرایط دمایی خاص را در نظر بگیرید.

سختی استیل 201

سختی استیل 201 به طور معمول در محدوده 90 تا 200 در مقیاس برینل قرار دارد که بستگی به عواملی مانند عملیات حرارتی و فرآیندهای تولید دارد. این میزان سختی نشان دهنده مقاومت ماده در برابر فرورفتگی یا خراش است و مقادیر بالاتر نشان دهنده سختی بیشتر است. گرید 201 در مقایسه با سایر گریدهای فولاد زنگ نزن مانند 304 یا 316 که اغلب مقادیر سختی بالاتری دارند، سطح سختی متوسطی از خود نشان می دهد. این گرید علیرغم سختی متوسطی که دارد، همچنان استحکام و دوام کافی را برای بسیاری از کاربردها ارائه می‌کند و برای استفاده در صنایع مختلف از جمله ساخت ‌و ساز، خودروسازی و تولید مناسب است. برای اطمینان از اینکه فولاد ضد زنگ 201 معیارهای لازم برای عملکرد و طول عمر را برآورده می کند، مهم است که الزامات سختی خاص هر برنامه را در نظر بگیرید.

چگالی استیل 201

چگالی استیل 201 به طور معمول از 7.75 تا 7.85 گرم بر سانتی متر مکعب (g/cm³) متغیر است. این مقدار چگالی نشان دهنده جرم ماده در واحد حجم است و عامل مهمی در تعیین وزن و خواص ساختاری آن است. فولاد ضد زنگ 201 چگالی مشابه با سایر گریدهای فولاد ضد زنگ مانند 304 یا 316 دارد که آن را به گزینه ای مناسب برای کاربردهای مختلف که ملاحظات وزن و استحکام مهم هستند تبدیل می کند. چگالی متوسط ​​آن تعادلی بین دوام و سهولت جابجایی ایجاد می کند و فولاد ضد زنگ 201 را برای استفاده در صنایع مختلف از ساخت و ساز و معماری گرفته تا خودروسازی و تولید ظروف آشپزخانه مناسب می کند. درک چگالی فولاد ضد زنگ 201 برای پیش بینی دقیق عملکرد و رفتار آن در محیط ها و کاربردهای مختلف ضروری است.

رسانایی حرارتی استیل 201

رسانایی حرارتی استیل 201 معمولاً کمتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ مانند 304 یا 316 است. در حالی که مقادیر دقیق ممکن است بسته به ترکیب و فرآیند خاص متفاوت باشد، گرید 201 معمولاً رسانایی حرارتی بین 14 تا  16 وات بر متر کلوین (W/m·K) را نشان می دهد. این هدایت حرارتی پایین به این معنی است که فولاد ضد زنگ 201 در انتقال گرما در مقایسه با آلیاژهای گرید بالاتر کارایی کمتری دارد. در حالی که ممکن است برای کاربردهایی که نیاز به رسانایی حرارتی بالا دارند، بهترین انتخاب نباشد، فولاد ضد زنگ 201 هنوز هم می تواند برای مصارف مختلفی که عملکرد حرارتی نگرانی اصلی نیست، مناسب باشد. برای تعیین اینکه آیا فولاد ضد زنگ 201 مناسب است یا اینکه آیا ماده ای متفاوت با رسانایی حرارتی بالاتر مناسب تر است، باید الزامات انتقال حرارت ویژه هر برنامه را در نظر گرفت.

شکل پذیری استیل 201

استیل 201 به دلیل دوام استثنایی خود به دلیل ترکیب و تکنیک های پردازش شناخته شده است. این نوع فولاد معمولاً حاوی حدود 17٪ کروم و 5٪ نیکل است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد می کند و آن را برای کاربردهای مختلف به ویژه در محیط های سخت یا جایی که قرار گرفتن در معرض رطوبت معمول است ایده آل می کند. علاوه بر این، فولاد 201 تحت فرآیندهای عملیات حرارتی خاصی قرار می گیرد که استحکام و چقرمگی آن را افزایش می دهد و به دوام آن کمک می کند. دوام فولاد 201 چه در صنایع ساختمانی، خودروسازی و چه در تولید مورد استفاده قرار گیرد، طول عمر و قابلیت اطمینان را در شرایط سخت تضمین می کند و آن را به انتخابی ارجح برای بسیاری از کاربردهای مهندسی و سازه تبدیل می کند.

صاحبان صنعت با در نظر گرفتن این ویژگی ها و شرایط محیط فعالیت اقدام به انتخاب گرید می کنند و پروژه ها را به بهترین نحو مدیریت می کنند. بررسی دقیق و انتخاب مناسب نیاز به دانش و اگاهی تخصصی دارد.

پایان سطح استیل 201

استیل 201 را می توان با سطوح مختلف برای برآوردن الزامات زیبایی شناختی و عملکردی خاص تولید کرد. پرداخت های معمول سطح برای فولاد 201 شامل پرداخت های صاف یا صیقلی، پرداخت های برس خورده و پرداخت های بافت دار است. پرداخت های صاف یا صیقلی از طریق فرآیندهای پولیش یا سنگ زنی مکانیکی به دست می آیند و در نتیجه سطحی بازتابنده و براق ایجاد می شود که تمیز کردن و نگهداری آن آسان است. روکش‌های برس ‌شده شامل تکنیک‌های برس ‌کشی ساینده است که یک الگوی دانه‌ ای جهت ‌دار یکنواخت روی سطح ایجاد می‌کند و ظاهری تزئینی و در عین حال مات ایجاد می‌کند که می‌تواند خراش‌ها و اثر انگشت را بپوشاند. از سوی دیگر، روکش‌های بافت ‌دار، الگوها یا بافت‌ هایی را از طریق برجسته‌ سازی، حکاکی یا فشار دادن رول به سطح وارد می‌کنند و جذابیت بصری منحصر به‌ فردی را ارائه می‌دهند و چسبندگی یا اصطکاک را در کاربردهای خاص افزایش می‌دهند. انتخاب روکش سطح برای استیل 201 به عواملی مانند کاربرد مورد نظر، ترجیحات طراحی و ملاحظات محیطی بستگی دارد و هر پوشش دارای ویژگی ها و مزایای متمایز خود است.

جوشکاری استیل 201

جوشکاری استیل 201 شامل اتصال قطعات فولاد ضد زنگ گرید 201 با استفاده از تکنیک های مختلف جوشکاری مانند TIG (گاز بی اثر تنگستن)، MIG (گاز بی اثر فلز) یا جوشکاری های دیگر است. قبل از جوشکاری، آماده سازی سطوح با حذف هر گونه آلودگی مانند زنگ زدگی یا روغن ضروری است تا از یک جوش تمیز و قوی اطمینان حاصل شود. عناصر شیمیایی فولاد 201  می تواند بر جوش پذیری آن در مقایسه با سایر گریدهای فولاد ضد زنگ تأثیر بگذارد. با این حال، با آماده سازی مناسب و پارامترهای مناسب جوشکاری، می توان استیل 201 را با موفقیت جوش داد. جوشکاری TIG اغلب برای جوشکاری فولاد 201 به دلیل کنترل دقیق آن بر حرارت ورودی و توانایی تولید جوش با کیفیت بالا با حداقل اعوجاج ترجیح داده می شود. می توان از جوشکاری MIG نیز استفاده کرد، اما ممکن است برای دستیابی به نتایج بهینه نیاز به تنظیماتی در گاز محافظ و پارامترهای جوش داشته باشد. علاوه بر این، اعمال پس از جوشکاری، مانند بازپخت یا تنش زدایی، ممکن است برای به حداقل رساندن خطر ترک خوردگی جوش و افزایش استحکام و یکپارچگی اتصالات جوش داده شده ضروری باشد. به طور کلی، تکنیک های جوشکاری مناسب و توجه به جزئیات برای دستیابی به جوش های قابل اعتماد و بادوام هنگام کار با استیل 201 ضروری است.

میلگرد استیل 201

میلگرد استیل 201 یک محصول همه کاره و پرکاربرد است که به دلیل استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده است. میله گرد فولادی 201 که معمولاً از حدود 17٪ کروم و 5٪ نیکل تشکیل شده است، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارد و برای کاربردهای مختلف صنعتی از جمله ساخت و ساز و مهندسی مناسب است. شکل گرد آن امکان ماشین‌کاری و ساخت آسان را می‌دهد و تولیدکنندگان را قادر می‌سازد تا اجزا و ساختارهای سفارشی را با دقت ایجاد کنند. میله گرد استیل 201 با قرار گیری در چارچوب های ساختمانی، قطعات ماشین آلات یا قطعات خودرو ، عملکرد و طول عمر قابل اعتمادی را ارائه می دهد و آن را به انتخابی ارجح برای بسیاری از صنایعی تبدیل می کند که به دنبال مواد با کیفیت بالا برای پروژه های خود هستند.

پروفیل استیل 201

پروفیل استیل 201 نوعی فولاد ضد زنگ است که به دلیل دوام و مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده است. این پروفیل ها با اهداف کاربردی و صنعتی خاص تولید می شوند. پروفیل های فولادی 201 با دارا بودن کروم و نیکل بالا مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و اکسیداسیون، حتی در محیط های سخت ایجاد می کند. تطبیق پذیری پروفیل های استیل 201 آنها را برای طیف وسیعی از کاربردها در ساخت و ساز، زیرساخت، تولید و سایر صنایع مناسب می کند.

لوله استیل 201

لوله استیل 201  به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، دوام و مقرون به صرفه بودن مشهور است. این لوله ها به دلیل خواص عالی که دارند معمولاً در صنایع مختلفی مانند ساختمان سازی، لوله کشی، خودروسازی و تولیدی مورد استفاده قرار می گیرند. مقاومت در برار خوردگی این گرید به اندازه گرید های 304 و 316 نیست اما لوله های فولادی 201  که مقاومت بالایی نسبتا خوبی در برابر خوردگی و اکسیداسیون،  در محیط های نه چندان خشن که در معرض رطوبت و مواد شیمیایی قرار دارند، ارائه می دهند. علاوه بر این، لوله های فولادی 201 می توانند دما و فشارهای بالا را تحمل کنند، و آنها را برای انتقال سیالات و گازها در کاربردهای مختلف مناسب می کند. لوله های فولادی 201 چه برای توزیع آب، خطوط لوله نفت و گاز و یا برای تکیه گاه های سازه ای مورد استفاده قرار می گیرند.

قیمت استیل 201

قیمت استیل 201 بسته به عواملی مانند تقاضای بازار، هزینه مواد اولیه و فرآیندهای تولید می تواند متفاوت باشد. به طور کلی، استیل 201 در مقایسه با سایر گریدهای فولاد ضد زنگ مثل 304 و 316 به دلیل محتوای نیکل پایین‌تر، مقرون به صرفه ‌تر در نظر گرفته می‌شود. با این حال، نوسانات در قیمت نیکل و کروم، که اجزای اصلی استیل 201 هستند، می تواند بر هزینه کلی آن تأثیر بگذارد. علاوه بر این، عواملی مانند در دسترس بودن، سیاست‌های قیمت ‌گذاری تامین‌ کننده و شرایط اقتصادی جهانی نیز می‌توانند بر قیمت استیل 201 تأثیر بگذارند. علاوه بر این حجم سفارشات از سوی مشتری می تواند باعث اعمال تخفیف هایی از جانب فروشنده شود‌. در کل قیمت استیل 201 به عوامل متعددی بستگی دارد که ملاحظه فرمودید.

فروشندگان استیل 201

فروشندگان استیل 201 نهادها یا مشاغلی هستند که در توزیع، فروش و گاهی اوقات تولید محصولات استیل تخصص دارند. این فروشندگان می توانند از تولید کنندگان و توزیع کنندگان در مقیاس بزرگ تا تامین کنندگان و خرده فروشان کوچکتر باشند. آنها معمولاً انواع مختلفی از محصولات استیل 201 از جمله ورق‌ها، کویل ها، لوله‌ها، میلگرد ها و پروفیل‌ها را ارائه می‌کنند که نیازهای مختلف صنایع مانند ساخت ‌و ساز، تولید، خودروسازی و زیرساخت‌ها را برآورده می‌کنند. فروشندگان Steel 201 اغلب خود را بر اساس عواملی مانند کیفیت محصول، رقابت قیمت گذاری، قابلیت اطمینان عرضه و خدمات مشتری متمایز می کنند. فروشندگان استیل 201 چه در سطح محلی، چه در سطح منطقه و چه در سطح جهانی، نقش مهمی در تامین این ماده همه کاره و بادوام برای طیف گسترده ای از مشتریان ایفا می کنند و به موفقیت و کارایی پروژه ها و صنایع مختلف کمک می کنند. گروه بزرگ استیل مال با سالها تجربه فعالیت در تامین محصولات استیل و مشاوره های تخصصی اکنون امکان ثبت سفارش آنلاین را در نهایت سادگی در سایت فراهم کرده است و اماده خدمت رسانی به شما عزیزان می باشد.

سخن آخر

بررسی جامع و دقیق گرید های استیل سبب می شود تا بهترین تدابیر ممکن را در جهت پیشبرد پروژه های خود اعمال کنید. در این مقاله مطالب جامع و کاملی در خصوص استیل 201 ارائه شد. ترکیبات شیمیایی ، ویژگی های مکانیکی و محصولات مختلفی استیل 201 نیز توضیح داده شد. استیل 201 شاید به اندازه استیل 304 و یا 316 مستحکم و مقاوم نباشد، اما در پروژه هایی که مقاومت در برابر خوردگی بالا چندان مهم نباشد و یا محیط تنش زا نباشد، استیل 201 جانشین بسیار مناسبی برای گرید های سری 300 محسوب می شود. شناسایی و آگاهی از این ویژگی ها نیاز به دانش و فن مهندسی دارد.