تفاوت لوله استیل درزدار و بدون درز (مانیسمان) چیست؟

در دنیای امروز هرروز بارها و بارها نام لوله استیل به گوشتان میخورد؛ چیزی که بخش گسترده ای از دنیای صنعت را به خود اختصاص داده است و در هر زمینه ای که فکرش را می کنید نقش به سزایی را ایفا می کند.
در نوعی از تقسیم بندی لوله استیل، آنها را به درز دار یا بدون درز(اصطلاحا مانیسمان) بودن تقسیم می کنند.

با استیل مال همراه باشید تا کاربرد ها و تفاوت لوله استیل درزدار و بدون درز (مانیسمان) را بررسی کنیم.

لوله استیل درزدار

لوله استیل درزدار از تعدادی تکه ورق استیل با جوش‌های متعدد ساخته می‌شود. این لوله‌ها معمولاً در اندازه‌ها و ضخامت‌های مختلف در دسترس هستند.

مراحل تبدیل ورق به لوله استیل درزدار

فرآیند تبدیل ورق فولادی به لوله های فولادی جوش داده شده معمولاً شامل چندین مرحله است:

1. برش ورق: ابتدا ورق‌های فولادی به طول مورد نیاز برش می‌شوند. این ورق‌ها معمولاً به عرض مورد نیاز برش می‌شوند تا به ابعاد مناسب برای تولید لوله آماده شوند.

2. شکل‌دهی اولیه: ورق‌های برش‌شده به شکل استوانه‌ای خم‌کاری می‌شوند. این شکل‌دهی می‌تواند با استفاده از ادوات خم‌کاری یا آسیاب‌ها انجام شود.
3. جوشکاری: این یکی از مراحل کلیدی است. ورق‌های استوانه‌ای به دور دور نقاط خاص جوش داده می‌شوند تا لوله شکل گیرد. این جوشکاری می‌تواند به چندین روش انجام شود، مثلاً جوشکاری برقی یا جوشکاری بالت.

4. عملیات پس از جوشکاری: پس از جوشکاری، لوله‌ها ممکن است نیاز به پیش‌پردازش داشته باشند. این مرحله شامل برش لوله به طول مورد نظر و اصلاح ممکنه‌ و فرآیندهای دیگر است.

5. آزمون‌های کیفیت: لوله‌ها برای کیفیت نهایی و اطمینان از عدم وجود ترک‌ها و نقص‌ها مورد آزمون‌های مختلفی قرار می‌گیرند. این شامل آزمون‌های غیرمخرب مانند آزمون هیدرواستاتیکی و آزمون فلزی است.

6. پوشش و پایان‌دهی: در برخی موارد، لوله‌ها ممکن است پوشش‌های مضاد خوردگی و پایان‌دهی‌های خاصی (مانند رنگ‌آمیزی) دریافت کنند.

7. بسته‌بندی و حمل و نقل: لوله‌ها برای حمل و نقل آماده می‌شوند و به مناطق مورد نیاز ارسال می‌شوند.

هر مرحله از این فرآیند نیاز به دقت و کیفیت دارد تا لوله‌های نهایی استانداردهای موردنیاز را برآورده کنند. همچنین متغیرهایی نظیر ابعاد، ضخامت و نوع فولاد ممکن است در هر مورد خاص متفاوت باشند.

انواع لوله استیل درزدار

لوله های درزدار از جنس استیل در انواع مختلف برای مصارف متنوع تولید میشوند. برخی از انواع رایج لوله های استیل درزدار عبارتند از:

1. لوله های درزدار جوش داده شده (ERW): این لوله ها با جوشکاری نقاط مختلف درزها تولید میشوند. آنها معمولاً در سایزها و ابعاد مختلفی دستیافتنی هستند و برای انتقال گاز، نفت، آب، و سایر مایعات استفاده میشوند.

2. لوله های درزدار فولادی بدون درز (Seamless): این لوله ها بدون درز بوده و به وسیله تولید یک قطعه جامد از جوشکاری و فشار دادن تولید میشوند. آنها برای مصارفی که نیاز به استحکام بالا و حفظ فشار دارند مثل لوله های حفاری نفت و گاز و یا خطوط لوله پتروشیمی مناسب هستند.

3. لوله های درزدار فولادی الکتریکی مقاوم (Electric Resistance Welded – EFW): این لوله ها با استفاده از جریان الکتریکی برای جوشکاری تولید میشوند و معمولاً برای مصارفی با اندازهها و ابعاد بزرگتر استفاده میشوند.

4. لوله های درزدار مخصوص نفت و گاز (Oil and Gas Line Pipe): این لوله ها برای انتقال نفت و گاز در خطوط لولههای انتقال مورد استفاده قرار میگیرند و باید دارای استحکام و کیفیت بسیار بالا باشند.

5. لوله های درزدار بدون درز برای بخار و حرارت (Boiler and Heat Exchanger Tubes): این نوع لوله ها برای انتقال بخار و مایعات داغ در بخارخانه ها و تبادل حرارت در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند.

6. لوله های درزدار نیکل استیل (Nickel Alloy): این لوله ها از آلیاژهای نیکل استیل تولید میشوند و معمولاً در شرایطی که مقاومت در برابر خوردگی و دمای بالا مورد نیاز است، مورد استفاده قرار میگیرند.

هر یک از این انواع لوله ها ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند و بسته به نیازهای پروژه های مختلف انتخاب میشوند.

لوله استیل بدون درز (مانیسمان)

لوله مانیسمان یا لوله بدون درز از یک تیوب استیلی یکپارچه ساخته میشود و بدون درز و جوش است.

مقایسه لوله استیل درز دار و بدون درز (مانیسمان)

1. قیمت اقتصادی: لوله استیل معمولاً ارزانتر از لوله مانیسمان است. این یکی از دلایلی است که برای مصرف وسیع در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
2. تولید در اندازه های بزرگ: لوله استیل درزدار به راحتی در اندازه ها و ضخامت های بزرگ تولید میشود و برای پروژه هایی با نیازهای ویژه مناسب است.
3. دقت و یکنواختی: لوله مانیسمان دقت و یکنواختی بالایی دارد که برای برخی بخش های صنعتی حیاتی است، به خصوص در برخی از صنایع شیمیایی و فرایندهای حساس.
4. مقاومت به زنگ زدگی: لوله مانیسمان به دلیل عدم وجود جوش ها، مقاومت بیشتری در برابر زنگ زدگی دارد.
5. تولید محدود: تولید لوله های استیل مانیسمان با تکنولوژی پیچیده تری انجام میشود و به عنوان نتیجه، ممکن است در اندازه های و ضخامت های محدودتری موجود باشند.
6. کاربرد های حرارتی: لوله های مانیسمان برای کاربردهای حرارتی و سردی مناسب هستند و معمولاً در دماهای بالا و پایین به عبارت دیگر در بازه دمایی بیشتری نسبت به لوله های استیل درز دار استفاده میشوند.

لوله های استیل درزدار و مانیسمان به دلیل ویژگی‌های خاصی که دارند، در انواع مختلف صنایع و کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرند. در زیر، می‌توانید برخی از کاربردهای اصلی این دو نوع لوله را مشاهده کنید:

کاربردهای لوله استیل درزدار

1. صنایع نفت و گاز: لوله‌های درزدار استیل در صنایع نفت و گاز برای انتقال نفت خام، گاز طبیعی، و محصولات پالایشگاهی مورد استفاده قرار می‌گیرند. آنها باید مقاومت در برابر فشار و دماهای بالا و همچنین خوردگی داشته باشند.
2. صنایع شیمیایی: در این صنعت، لوله‌های استیل درزدار برای انتقال مواد شیمیایی خورنده و محیط‌های خورنده به کار می‌روند. آنها باید مقاومت شیمیایی بسیار بالایی داشته باشند.

3. ساخت و ساز: لوله استیل صنعتی برای سیستم‌های آب و فاضلاب، گرمایش و سرمایش، و ساختمان‌سازی عمومی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

4. صنایع معدن: در معادن، این لوله‌ها برای انتقال مواد معدنی و فرآورده‌های معدنی به کار می‌روند.

5. صنایع غذایی: لوله استیل صنایع غذایی در انتقال مواد غذایی به کار می‌رود.

کاربردهای لوله استیل مانیسمان

1. صنایع شیمیایی و پالایشگاهی: به علت مقاومت بسیار بالا به خوردگی و مواد شیمیایی، لوله‌های مانیسمان در این صنایع برای انتقال محلول‌ها و مواد خورنده استفاده می‌شوند.

2. تصفیه آب و پساب: لوله‌های مانیسمان برای انتقال آبهای تصفیه شده و پساب با شرایط خاص که می‌توانند خورنده باشند، مناسب هستند.

3. صنایع پروسه‌ای: از جمله کاربردهای مانیسمان در تولید فرآورده‌های شیمیایی و فلزی پیچیده می‌باشد.

4. صنایع دریایی: به علت مقاومت به خوردگی در محیط‌های شور و مرطوب، لوله‌های مانیسمان در کشتی‌سازی و تجهیزات دریایی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

5. تجهیزات تحت فشار: این لوله‌ها در تجهیزات تحت فشار مانند مبدل‌های حرارتی و تجهیزات پالایشگاهی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

لوله‌های استیل درزدار و مانیسمان به دلیل مقاومت و استحکام بالایی که دارند، در کاربردهایی که نیاز به استحکام مکانیکی و مقاومت به خوردگی دارند، بسیار مورد توجه هستند.